空压机喷漆喷漆过程：
1、抛丸处理，表面清洁度达到Sa2.5级（即近白喷砂，用眼观无锈蚀点）。
2、酸洗磷化处理，表面无油污、无锈蚀点颜色为深灰色，膜层结晶致密、均匀。
3、操作工自检外来工件是否存在不良缺陷，合格工件按要求放在喷漆车间的工具运输车上，进入下道工序。
4、如需对产品进行去污时操作工应戴上手套，用檫布沾乙醇或溶剂擦拭工件，清除工件表面灰尘和油脂。
5、工件挂进运行轨道，调整运行轨道的运行速度。?
6、喷底漆时喷涂道数为1道或客户要求?，喷涂距离为（15-20cm），喷涂压力为3-5公斤/平方厘米，喷涂后对工件进行流平，流平时间为?10-12min(烘烤)。
7、底漆流平后喷中间漆喷涂道数为2道或客户要求，喷涂距离为15-20cm，喷涂压力为3-5公斤/平方厘米，喷涂后对工件进行流平，流平时间为14-16min(烘烤）。中间漆流平后操作工应对表面进行检查，对有缺陷的工件进行打磨，打磨后操作工自检，用除尘布将工件上的灰尘处理干净。??
8、喷面漆时喷涂道数为2道或客户要求，喷涂距离为15-20cm，喷涂压力为3-5公斤/平方厘米喷涂后对工件进行流平，流平时间为14-16min(烘烤）。
9、面漆操作工对表干后的工件进行全数检查，如有油漆表面不良现象马上进行修补，工件由运行轨道推入烘箱中进行烘烤。根据工件材料的烘烤标准调节烘烤温度，常规烘烤温度为80°±5°烘烤时间为30分钟。
10、检测人员对烘烤完成的工件进行表面检查，对不符合质量要求的工件做好标记，并通知到车间主任做修补处理。
威尼斯有以小博大网站注意事项
1. 用压缩空气将涂料喷成雾状涂在被涂物件上。(要包括塑胶、木器、金属)
2. 自动喷漆，就是将油漆与气体密封灌注在罐子里，方便运输和保存。使用非常便利。
3. 丙烯酸漆的使用方法：
a.建议选择 按0.8m2/200ml选取尺寸和数量，对于同样的工作的同颜色，Z好选择同批次的产品，以免产生区域色差。
b.喷涂以前 建议选择类似产品进行模拟试验。以达到预期效果。
c.使用前，均匀上下摇晃产品2分钟，利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。以便得到Z佳效果。
d.距离喷涂表面25-35cm压下喷头，均匀移动喷漆罐，以达到一条喷漆带，上下喷涂，产生喷涂面，切忌在一个点连续喷涂，将造成倒流（流泪）现象。
e.使用完毕后，若罐内有剩余，必须进行倒喷，即罐体倒置按喷2~5下喷头，以利用气体清洗管道内剩余气体，否则该产品在1小时后堵罐而报废。
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