风电塔筒制作完毕后，需进行防锈喷漆处理。经过喷砂除锈的塔筒进入喷漆房进 行喷漆防腐。而喷漆时所用的支撑装置为前后两组行走支架，两行走支架的两端分别固定 有滚轮支架，滚轮支架上固定有胶质滚轮，通过两端的滚轮支撑塔筒。喷漆时，将风电塔筒 放到前后行走支架上的滚轮组上，通过电机带动滚轮转动，从而驱动塔筒转动，进行表面喷 漆。但是，由于喷漆过程中，塔筒直接与滚轮接触，致使塔筒与滚轮接触部位表面的油漆被 粘掉而需返工，延长了工时，增加了生产成本；或油漆与胶质滚轮黏结，造成塔筒表面不平， 影响塔筒的使用效果。这就是现有技术所存在的不足之处。
威尼斯有以小博大网站过程：
1、抛丸处理，表面清洁度达到Sa2.5级（即近白喷砂，用眼观无锈蚀点）。
2、酸洗磷化处理，表面无油污、无锈蚀点颜色为深灰色，膜层结晶致密、均匀。
3、操作工自检外来工件是否存在不良缺陷，合格工件按要求放在喷漆车间的工具运输车上，进入下道工序。
4、如需对产品进行去污时操作工应戴上手套，用檫布沾乙醇或溶剂擦拭工件，清除工件表面灰尘和油脂。
5、工件挂进运行轨道，调整运行轨道的运行速度。?
6、喷底漆时喷涂道数为1道或客户要求?，喷涂距离为（15-20cm），喷涂压力为3-5公斤/平方厘米，喷涂后对工件进行流平，流平时间为?10-12min(烘烤)。
7、底漆流平后喷中间漆喷涂道数为2道或客户要求，喷涂距离为15-20cm，喷涂压力为3-5公斤/平方厘米，喷涂后对工件进行流平，流平时间为14-16min(烘烤）。中间漆流平后操作工应对表面进行检查，对有缺陷的工件进行打磨，打磨后操作工自检，用除尘布将工件上的灰尘处理干净。??
8、喷面漆时喷涂道数为2道或客户要求，喷涂距离为15-20cm，喷涂压力为3-5公斤/平方厘米喷涂后对工件进行流平，流平时间为14-16min(烘烤）。
9、面漆操作工对表干后的工件进行全数检查，如有油漆表面不良现象马上进行修补，工件由运行轨道推入烘箱中进行烘烤。根据工件材料的烘烤标准调节烘烤温度，常规烘烤温度为80°±5°烘烤时间为30分钟。
10、检测人员对烘烤完成的工件进行表面检查，对不符合质量要求的工件做好标记，并通知到车间主任做修补处理。
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