油冷管电泳加工工艺
1、超声波除油：将有油污的工件放在除油药水中，并使整个过程处于一定频率的超声波场作用下。通过引入超声波强化除油过程、缩短除油时间、提高除油效果、降低除油药水的消耗量，尤其对复杂外形零件的、小型精密零件、表面有难除污物的零件有显著的除油效果，可以省去费时的手工劳动，防止零件的损伤。
2、水洗：采用多级浸泡水洗工艺，对工件进行喷淋水洗、浸泡水洗等多种清洗方法，将工件表面的化学药水，颗粒尘埃等清洗干净。
3、磷化：磷化的目的是增强漆膜和产品的结合力及整体涂层性能，提高耐蚀性，提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。磷化膜具有的多孔性，使涂料可以渗透到这些孔隙之中，涂料与磷化膜紧密结合，附着力提高；改进表面摩擦性能等。
4、纯水浸泡：纯水电导率要控制好<10μs/cm。
5、电泳：通过电解、电泳、电沉积（析出）、电渗（脱水）等过程使电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。结合各类电泳漆的配槽比例，通过控制施工电压及时间，调整槽液温度从而达到电泳Z佳效果。
6、喷淋回收：通过过滤电泳液中漆液的杂质使电泳液达到回收的作用，从而可以循环利用，节省电泳漆的成本。在生产中，威尼斯有以小博大网站过程会产生杂质，影响电泳漆膜效果，超滤回收装置就可以将这些杂质过滤掉，使回收的电泳液再利用。
7、烘烤：烘烤加热时温度升温不能太快，应分为预烘及烘烤固化两个过程，达到一定温度和时间后即可。
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